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VOCs治理之燃烧法

VOCs治理环保人2019-11-29 11:45:32

                     

         燃烧法是VOCs处理工艺中其中一种,燃烧法是通过热氧化作用将废气中的可燃有害成分转化为无害或易于进一步回收和处理的物质的方法,包含一系列分解、聚合和自由基反应,其净化原理为热裂解、热分解、高温氧化,是最常用的控制有机废气污染的方法之一,又可分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。该法同时可实现消烟、除臭,广泛应用于工业生产含有机污染物的废气治理。 


直接燃烧: 

       大多数可燃气体 500℃上便开始燃烧,600~800℃下燃燒迅速加快。当可燃气体浓度高于一定值时,气体可用明火点燃,这类燃烧称为直接燃烧,是将有机废气作为燃料来源在气流中直接燃烧或辅助燃料燃烧,适用于废气中含可燃物的浓度非常高的情形,具有相当高的燃烧热值,即不需添加辅助燃料也能维持燃烧所需的温度。直接燃烧法是将有机废气污染物进行高溫氧化,在足够的时间、适当的温度、充足的氧气条件下充分完全燃烧,可达到95%以上的净化效率。


热力燃烧: 

       工业废气中可燃成分的浓度一般较低,燃烧放热达不到600℃,不能用明火点燃,需将废气预热到600℃上才能进行燃燒反应,称之为热力燃烧,其燃烧过程首先是预热,热量来自于外加燃料燃烧,之后有机废气与燃烧气体充分混合,最后达到反应温度后的废气彻底燃烧。


催化燃烧: 

       废气中可燃成分浓度低,但利用催化剂的作用加快化学反应速度,废气预热至 200~400℃即可进行燃燒,不需要太长的时间和较高的温度条件,有机废气中的有机化合物即可很快分解成二氧化碳和水,从而这到净化的目的,称之为催化燃烧。


(图为北京盛新环保科技有限公司的员工正在调试收集 CO催化燃烧设备)


催化燃烧的特点:

        借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H20,同时放出大量热 

       (1)起燃温度低,反应速率快,节省能源。催化燃烧过程中,催化剂起到降低VOCs分子与氧分子反应的活化能,改变反应途径的作用。 

       (2)处理效率高,二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCs 废气的净化率通常在95%以上,终产物主要为CO2 和 H2O。由于催化燃烧温度低,大量减少NOx 的生成。辅助燃料消耗排放的CO2量在总CO2排放量中占很大比例,辅助能源消耗量减少,显然减少了温室气体 CO2  排放量。 

       (3)适用范围广,催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体,

适合处理的VOCs 浓度范围广。对于低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOCs 废气,采用催化燃烧法处理是最经济合理的。 


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